ナイロンとポリエステルの色堅牢度テスト: 洗濯 vs 摩擦

濃い色のバックパック生地は洗濯後もその色合いを保つことができますが、使用中に明るいシャツには色が残ります。洗浄と摩擦では異なる弱点が露出するため、これらの結果は両立します。ナイロンおよびポリエステル生地の場合、購入者は個別の洗濯、乾式摩擦、湿式摩擦の結果を要求し、各結果を製品の接触面およびお手入れ方法に結び付ける必要があります。 「耐変色性合格」などの 1 つの記述だけでは、不明確な部分が多すぎます。有用な承認は、識別された完成生地、指定されたテスト手順、個別の合格基準、および購入される色と製造ロットを表す証拠を組み合わせたものです。

洗濯テストと摩擦テストで実際にわかること

洗濯堅牢度は、指定された洗濯暴露中の色の挙動を評価します。摩擦堅牢度は、制御された摩擦による着色表面からの転写を評価します。どちらのテストも他のテストの代わりにはなりません。

ISO 105-C06 および AATCC TM61 は洗濯に対処し、ISO 105-X12 および AATCC TM8 は摩擦やクロッキングに対処します。これらは、規定の条件を持つメソッド ファミリです。購入者は、方法番号を完全な購入要件として扱うのではなく、該当する手順を指定する必要があります。選択したエディションとオプションを確認するために研究室に問い合わせてください。

バッグに使用されるナイロンおよびポリエステル生地の場合、外側のシェルが衣類、室内装飾品、または淡い色の裏地と接触する場所では、摩擦に特に注意する必要があります。最終製品が洗濯機での洗浄を目的としていない場合でも、開発チームは、どのような洗浄にさらすか評価が必要かを決定する必要があります。不適切な洗浄条件は、意図したケアの質問に答えずに仕上げを損傷する可能性があります。

レポートは 1 つの成績ではなく、個別の結果として読んでください。

有用な洗濯レポートは、生地自体の色の変化と隣接する素材の汚れを区別します。有用なラビングレポートは、ドライ転写とウェット転写を区別します。平均的な「パス」または複数の「パス」を組み合わせたものでは、製品にとって最も重要な結果が隠蔽される可能性があります。

色の変化と染色の評価では、一般に、グレードが高いほど変化や染色が少ないことを表すスケールが使用されます。レポートに記載されているスケールを読んでください。4 ～ 5 などの結果は、サプライヤーが選択した許容範囲ではなく、中間グレードを表します。異なる評価システムを確認することなく、その数値を耐光性の結果と比較しないでください。

マルチファイバー隣接ファブリックが使用されている場合は、個々のファイバーのコンポーネントを確認してください。他のコンポーネントのパフォーマンスが良好な場合でも、弱いコンポーネントの結果がコントラスト マテリアルに関連する可能性があります。それにもかかわらず、実験室に隣接するストリップは管理された評価材料であり、特定の白いストラップ、裏地、またはラベルのレプリカではありません。接触染色が商業的に重要となる場合は、実際の組み合わせを個別に評価してください。

サンプルの説明も確認してください。 「黒色のポリエステル」では、コーティングされたオックスフォード、特定のプリント、または修正された仕上げを含む購入を識別するには不十分です。レポートはサンプル コード、カラーウェイ、仕上げ状態に関連付けられている必要があります。調達チームがテストされた素材を提案された注文まで遡って追跡できる場合、ナイロンおよびポリエステル生地のレポートがさらに便利になります。

完成した生地を代表するサンプルを選択してください

提供される構造と仕上げを承認し、代表的な色とテスト用の場所を選択します。未仕上げのベースクロスで良好な結果が得られても、自動的にコーティングまたはプリントされたバージョンとして認定されるわけではありません。

たとえば、KIGI の 420D リサイクル ナイロン オックスフォード は PU コーティングされた構造をしています。色移りの評価では、テストされた面と仕上げを特定する必要があります。製品の説明自体には、色堅牢度のグレードが記載されていません。

多色のデザインがどのようにサンプリングされるかは研究所に問い合わせてください。いくつかの印刷色を横切るラビングパスは弱い小さな領域を隠してしまう可能性がありますが、非常に小さなモチーフには適切な代替評価アプローチが必要な場合があります。サンプリング計画では、方法を黙って変更することなく、関連する色がどのようにカバーされるかを説明する必要があります。パターンにより試験片の位置が重要になる場合は、切断マップを保管してください。

影の深さは調査する理由であって、失敗の証拠ではありません。暗く飽和した色合いは賢明なスクリーニングの優先順位となる可能性がありますが、結果が淡いからといって暗いカラーウェイとして認定されることはなく、暗い不合格だからといってすべての色合いが不適切であるとは断定できません。複数の色で提供されるナイロンおよびポリエステル生地の場合は、入手しやすいサンプルをテストするのではなく、バルクの前に適用範囲計画に同意してください。

同じサンプルからの未テストの対照を保持します。視覚的な比較をサポートし、サンプルの混同を解決するのに役立ち、後のロットが異なる場合に物理的な参照を提供します。テストエリアを汚さずに、文字盤、カラーウェイ、仕上げ、日付をマークします。

接触とケアに関する受け入れ基準を書く

適切な最低グレードは、最終用途と購入者の仕様によって異なります。すべてのナイロンおよびポリエステル生地に共通の単一の合格グレードはありません。結果を確認する前に、それぞれの許容基準を定義します。

露出マップから始めます。バックパックのバックパネルは、薄い綿のシャツと擦れる可能性があります。裏地が淡色のアクセサリーに接触する可能性があります。取り外し可能なカバーには、定義された洗浄サイクルが適用される場合があります。それらの状況を個別の実験室要件に変換し、正当な場合は補足的な製品試験を行います。汗への暴露、長時間の濡れた接触、および熱に関連した移行は追加の質問に答え、独自の適切な評価が必要です。

• テストする素材、仕上げ、色、側面を特定します。

• 洗浄方法、手順、および必要な色の変化と染色の結果に名前を付けます。

• ラビング方法に名前を付け、ドライとウェットの許容基準を分けます。

• 検査が受領時、治療後、または両方の状態で必要かどうかを指定します。

• コントラスト染色が懸念される実際のコンポーネント接触試験を定義します。

• 例外を誰がレビューするのか、どのような変更が再テストのトリガーとなるのかを説明します。

購入仕様書には、レポートの期待値も記載する必要があります。合格証明書だけでなく、実際の評価と条件をリクエストしてください。サプライヤーが別の顧客向けに作成したレポートを提出した場合は、そのサンプル、エクスポージャー、および制限が注文と一致していることを確認してください。別の手順で得られたより強固に見える等級は、関連性の低い証拠を提供する可能性があります。

ケア指示を資格と一致させてください。穏やかな洗浄オプションに合格したことは、無制限の洗浄を主張することを正当化するものではなく、加速された検査結果を正確な製品寿命に換算すべきではありません。何をテストしたかを述べ、その証拠をその範囲内で使用します。

仕様を変更する前に混合結果を調査する

結果が一致しない場合は、まず故障メカニズムとサンプル履歴を調査します。制限を緩和したり、別のテストを繰り返したりすると、元のリスクが隠蔽される可能性があります。

明確な変更記録を備えた修正サンプルを要求してください。染色、後処理、印刷、仕上げの変更は、影響を受ける仕様全体に照らして評価する必要があります。伝達の改善を目的とした処理では、ハンドやその他の製品の要件も変更される可能性があるため、認定では個別の改善ではなく、改訂された内容を対象とする必要があります。

論争のあるナイロンおよびポリエステル生地の結果については、テストされたサンプルを保存し、管理し、報告します。比較を依頼する前に、検体の同一性と実験室の条件を確認してください。再試験計画に書面で同意します。 1 つの結果が合格するまでサンプリングを繰り返すことは、信頼できるリリース決定ではありません。

バルクリリースを承認されたリファレンスに接続したままにする

開発承認により参照が確立されます。後のロットを制御する必要性がなくなるわけではありません。受け取ったファブリック、実験室の証拠、承認された物理標準を結び付けるリスクベースの検証計画を定義します。

各レポートがどの製造ロットと色をカバーしているかを記録します。受け入れられたロットからの見本を保持し、材料を置き換える前に、ベース生地または仕上げルートの変更を確認します。ロットが再処理される場合、その改訂された条件は、影響を受ける不動産に対する新たな承認決定として扱われます。

写真は目に見える違いを記録するのに役立ちますが、管理された移行評価に代わることはできません。同様に、ティッシュで非公式にこすることは懸念を示す可能性がありますが、正式な等級を生成するものではありません。スクリーニングを使用して調査が必要なものを決定し、合意されたテストを使用してナイロンおよびポリエステル生地が購入仕様を満たしているかどうかを判断します。

結論

ナイロンとポリエステルの生地は、洗濯による色の変化、洗濯による汚れ、乾式摩擦、湿式摩擦の個別の証拠によって承認されます。鍵となるのは、曝露、サンプルの同一性、および許容基準の間の一貫したリンクです。良好な洗浄結果が許容できないラビング結果をキャンセルすることはできず、現像サンプルが未確認のバルクロットを表すことはできません。 KIGI Textile は合成繊維の製造業者および供給業者です。購入プログラムの場合、その選択された構造には、購入者が同意したカラーウェイ固有の証拠が必要です。これらの記録は、承認された完成サンプルに添付して保管し、その後の生産決定を追跡できるようにします。

よくある質問

リサイクル含有量によってナイロンおよびポリエステル生地の色堅牢度が決まりますか?

いいえ、リサイクル内容に関する情報は、洗濯や摩擦のグレードを確立するものではありません。実際に完成した生地、カラーウェイ、加工ルートを関連要件に照らして評価します。

湿った摩擦は汗による汚れを予測しますか?

指定された条件下で湿式ラビングクロスを使用して転写を評価します。発汗にはさまざまな化学物質への曝露が含まれるため、その曝露が問題となる場合には、適切な発汗評価を依頼してください。

コーティングされた裏側は無視できますか?

製品の構造や仕様により除外することが正当な場合に限ります。薄い裏地や保管されているコンポーネントに接触する裏面は、独自の評価が必要な場合があります。

洗浄後に再度摩擦試験を行う必要がありますか?

洗浄により表面が変化する可能性がある場合、または製品のお手入れ後に耐転写性を維持する必要がある場合に検討してください。前処理と合否基準を事前に指定します。

ラボディップは、大量の色堅牢度レポートの代わりに使用できますか?

ラボディップは色合いの開発をサポートします。これは、完成したバルク構造を自動的に表現したり、その洗浄および摩擦性能を確立したりするものではありません。