数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 06-09-2025 起源:パワード
Martindale摩耗テスター:
標本ホルダー(安全にクランプ生地)。
研磨材料(例、標準的なウール布またはカスタム研磨剤)。
重量のロード:
一般的なファブリックの198±2 g。
頑丈な生地の場合は395±2 g(例えば、室内装飾品)25。
9つのテストステーションを備えた循環プラットフォーム。
ランダム摩耗35をシミュレートするために、lissajous曲線運動で1分あたり50±2回転(rpm)で回転します35。
含まれる:
標本サイズ:
60 mm×60 mmのサンプルをカットします(またはピリング用のテストの場合は大きい場合)。
ワープ(縦方向)と横糸(横方向)方向の両方をテストする26。
前処理:
水分含有量を安定させるために、少なくとも24時間、20±2°Cおよび65±4%RHの状態サンプル57。
標準の研磨剤(例えば、ASTM D4966-22がウールの布を指定)または顧客が提供する研磨剤を使用します。
圧力ハンマーと締め付けリングを使用して、研磨プラットフォームをテストプラットフォームに固定し、しわがないことを確認します35。
ポリウレタンフォームに裏打ちされた標本ホルダーにファブリックサンプルを配置して、実世界の圧縮を模倣します。
適切な負荷重量(例えば、一般的な布の場合は198 g)を保有者26に取り付けます。
テストサイクル:
アパレル:10,000〜20,000サイクル。
室内装飾品:50,000以上のサイクル57。
通常、ファブリックの種類に応じて、10,000〜50,000サイクルです。例えば:
研磨交換:
目に見えて摩耗した場合、50,000サイクル以降、またはより早く研磨剤を交換します。
テスターを開始します:
マシンに電源を入れ、必要なサイクルを設定し、テストを開始します。プラットフォームは、lissajous motion35で回転します。
進捗状況を監視:
摩耗の兆候については、定期的に確認してください(例えば、薄く、錠剤、または穴)。
ファブリックが所定の故障基準に達した場合、テストを停止します(例えば、50%糸の破損)57。
テスト後の評価:
目視検査:1〜5スケール(5 =ダメージなし)を使用して、表面の変化(例えば、ピリング、色の損失)を評価します。
質量損失:テスト前後のサンプルの計算して、材料の損失を計算します。
厚さの測定:布の厚さの減少を測定します56。
環境制御:標準的な大気条件(20±2°C、65±4%RH)でテストを実施します57。
精度:方向あたりの5つ以上の標本の平均として結果を報告します。変動係数は≤5%5でなければなりません。
安全性:研磨剤と機械を処理するためのメーカーのガイドラインに従ってください6。
含む:
テスト方法(ASTM D4966-22)。
サイクル数、負荷重量、および研磨型。
視覚的評価、質量損失、および厚さデータ。
標準手順からの逸脱